拉伸试验是一种简单的力学性能试验，在测试标距内，受力均匀，应力应变及其性能指标测量稳定、可靠、理论计算方便。通过拉伸试验，可以测定材料弹性变形、塑性变形和断裂过程中最基本的力学性能指标，如正弹性模量E、屈服强度σ0.2、屈服点σs、抗拉强度σb、断后延长率δ及断面收缩率ψ等。拉伸试验中获得的力学性能指标，如E、σ0.2、σs、σb、δ、ψ等，是材料固有的基本属性和工程设计中的主要依据。

拉伸试验是金属力学性能试验中最常见的试验，相同的材料通过不同的拉伸试验过程测量结果不一定相同。都有哪些因素在影响拉伸试验呢?

1.取样部位和方法

材料中因成分、组织、机构、缺陷加工变形等分布不均，使得同一批甚至同一产品不同部位出现差异，因此在切取样品时，应严格按照GB/T-228附录中的规定执行。

2.试验设备

试验设备直接影响结果数据的准确性和真实性，因此实验时必须要保证试验机在检定的有效期内。如图为WDW-50万能试验机，设备定期进行校验和送检。

3.试验环境的影响

试验环境主要包括环境温度、夹持器具选择的影响等。

4.试验方法的选择

试验方法主要包括夹持方法、拉伸速率、拉伸横截面积以及式样尺寸的测量方法，在选择测量式样的尺寸时，宜选用外径千分尺、游标卡尺或矩形样用游标卡尺。

此外，由于主观因素和操作技巧的不同，也会对测量结果带来误差。因此，检验人员应通过严格的培训并按照GB/T-228标准的方法进行试验。