1、什么是二氧化硫腐蚀试验？

气体腐蚀是指在金属表面上无任何液相条件下，金属仅与气体腐蚀剂反应所发生的腐蚀。影响气体腐蚀的主要因素有温湿度、大气腐蚀性成分等。试验的严苛程度取决于腐蚀性气体的种类和曝露持续时间。可以模拟大气中存在的NO₂、SO₂、CO₂、H₂S、Cl₂等各种腐蚀性气体，可进行单一或多种混合气体腐蚀试验，在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。

二氧化硫是大气主要污染物之一，SO₂环境可能导致工业产品及材料和表面涂覆层产生化学浸蚀、金属腐蚀、点蚀等问题。二氧化硫腐蚀试验是用来评定防护一装饰性镀层耐SO₂气体腐蚀性能的一种加速腐蚀试验方法。

2、二氧化硫腐蚀试验的测试标准有哪些？

GB/T 2423.19-2013环境试验 第2部分：试验方法 试验Kc：接触点和连接件的二氧化硫试验

GB/T 2423.33-2005电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Kca：高浓度二氧化硫试验

GB/T 9789-2008金属和其他无机覆盖层 通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验

DIN 50018-2013 在含二氧化硫气体的冷凝水中变换气候的试验

ISO 6988-1997 金属和其他无机覆盖层 通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验

ISO 3231-1997色漆和清漆 耐二氧化硫湿空气作用的测定

3、二氧化硫腐蚀试验测试要点

（1）GB/T 2423.19-2013环境试验 第2部分：试验方法 试验Kc：接触点和连接件的二氧化硫试验

标准适用范围：

本试验为评价二氧化硫污染大气对接触点和连接件的腐蚀作用提供了一种加速试验方法；尤其适用于作对比试验；不能作为常规腐蚀试验。

本试验的目的是：a)确定含二氧化硫的气体对贵金属或贵金属镀层的接触点和连接件的接触性能的影响，不包括银和某些银合金组成的元件。

b)检验无焊料连接件的牢固性及有效性。在所有试验中，连接件暴露于二氧化硫试验气体中

引起其接触电阻的变化可作为主要的性能判据。

试验设备：气候系统、试验箱体、气体传输系统以及测量气体浓度的装置

试验气体：试验箱内气体应满足以下条件:

1）二氧化硫：25*10^-6±5*10^-6(体积比)。所有硫的氧化物均以SO₂表示。除SO₂以外，其他

少量硫的氧化物含量不应超过硫的氧化物总量的1%;

2）温度：25±2℃

3）相对湿度：(75士5)%

试验周期：4d、10d或21d

试验结果表示：测量接触电阻、检验和外观检查

（2）GB/T 2423.33-2005电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Kca：高浓度二氧化硫试验

适用范围：适用于确定电工电子产品及其使用材料在化学腐蚀环境条件下使用的适用性。

试验条件如表1

试验周期：优先选用1、2、5、10、15、20周期，一周期为24h。

试验结果表示：电气性能检测、外观检测和其他性能检测

（3）GB/T 9789-2008金属和其他无机覆盖层 通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验

试验适用范围：本标准规定了含二氧化硫气氛和凝露条件下，材料或产品耐蚀性能的试验方法，适用于金属覆盖层和无机覆盖层的腐蚀试验。

试验温度：40℃±3℃

试验气源：瓶装液态二氧化硫或用亚硫酸钠与硫酸在箱外产生二氧化硫气体

试样要求：按照被试验的覆盖层或产品的规定，选择试样数量、类型、形状及尺寸或由客户提供。

试验方法：

1）将2.0dm³±0.2dm³电导率为(或低于)500μs/m的去离于水或热馏水盛于箱子底部。

备注：水的数量取决于试验箱容积的大小。对于类似形状的试验箱，其容积改变时，水量可按比例改变。

2）将试样放好后，关闭试验箱。

3）将0.2dm³的二氧化硫气体通人试验箱内，并开始计时。

4）接通加热器，使箱内温度在1.5h内升到40℃±3℃，以后应使之保持在此范围。

5）以24h为一个试验周期，但是在每个试验周期内，可以是在试验箱内连续暴露，或是在箱内光暴露8h,然后在室内环境大气中暴露16h。无论是采用哪种方式，在每24h周期开始之前，必须更换试验箱内的水和二氧化硫气氛。

在试验箱内连续暴露超过24h的试验情况下，每试验24h后要更换一次水和二氧化硫气氛,更换时尽量不要干扰试样。当采用一周期内规定部分时间在室内环境暴露时，室内环境条件应符合3.1.3中安装试验箱的试验室的要求，并且此室内要求大气温度为23℃±5℃，相对湿度低于75%。

试验周期数：试验周期数按试验材料或产品规格规定，或者由供需双方协商决定。

试验结果评定：试验后的外观、除去表面层腐蚀产物后的外观、腐蚀缺陷的数量和分布、第一个腐蚀点出现以前经历的试验时间。