1、什么是防尘防水测试？防尘防尘防水测试的意义？

尘是指没有特定来源或者组成，尺寸为1μm~150μm的粒子。沙是指球形或带棱角的，尺寸在100μm~2000μm的粒子，对于环境试验，尺寸一般限制在150μm~850μm。产品周围出现的尘主要有几个来源：通过例如通风孔或者缝隙浸入的尘可能是例如石英、媒、用于解冻的盐以及化肥等尘；尘也可能是小的棉或羊毛纤维，天然的或人造的，来源于在起居室或办公室正常使用的衣物或地毯；尘的其他来源农舍的种子，磨坊地面上的面粉等。

IP防尘防水，是指电器设备防护等级，按照其防尘、防止外物侵入、防水、防湿气之特性加以分级。防护等级是指按标准规定的检验方法，确定外壳对人接近危险部件、防止固体异物进入或水进入所提供的保护程度。IP代码表明外壳对接近危险部件、防止固体异物进入或水进入的防护等级，并且给出与这些防护有关的附加信息的代码系统。IPXX中第一位特征数字X所表示的防止接近危险部件和防止固体异形物的防护等级；第二位特征数字X所表示的防止水进入的防护等级。防尘防水测试可以确定危险部件、危险带电部分、危险机械部件等部位的防护等级。

2、防尘防水测试的标准有哪些？

GB 4208-2017外壳防护等级（IP代码）

GB/T 2423.37-2006电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验L:沙尘试验

IEC 60068-2-68:1994环境试验 第2-68部分:试验 试验L:灰尘和沙尘

IEC 60529:2013 外壳防护等级

ISO 20653:2013道路车辆 防护等级(IP代号) 针对异物、水及接触的电气设备防护

3、防尘防水测试要点总结

（1）GB 4208-2017外壳防护等级（IP代码）

适用范围：本标准适用于额定电压不超过72.5 kV，借助外壳防护的电气设备的防护分级。本标准的目的如下：

a) 规定电气设备下述内容的外壳防护等级：1)对人体触及外壳内的危险部件的防护；2)对固体异物进入外壳内设备的防护；3)对水进入外壳内对设备造成有害影响的防护。

b) 防护等级的标识。c)各防护等级标识的要求。d)按本标准的要求对外壳作验证试验。

各类产品引用外壳防护等级的程度和方式，以及采用何种外壳，留待产品标准决定，对具体的防护等级所采用的试验应符合本标准的规定，必要时，在有关产品标准中可增加补充要求。可在有关产品标准中作具体规定的细则参见附录B。对特殊型式的设备，产品标准可以规定不同的要求，但至少要保证相同的安全水平。本标准仅考虑在各方面都符合有关产品标准规定的外壳，在正常使用条件下，外壳的材料和工艺应保证达到所需要的防护等级。 如果某类设备满足试验一般要求而且所选择的防护等级适用于该设备型式，则本标准也适用于该型式设备的空外壳。有关机械损坏、锈蚀、腐蚀性溶剂(如切削液)、霉菌、虫害、太阳辐射、结冰、潮湿(如凝露引起的)、爆炸性气体等外部影响或环境条件对外壳和壳内设备破坏的防护措施以及防止与外壳外部危险运动部件(如风扇)的接触由有关产品标准规定。不与外壳连接的隔板以及专门为人身安全设置的阻挡物，不看作外壳的一部分，本标准不予研究。

防尘防水试验的环境条件：温度范围 15℃~35℃；相对湿度 25%~75%；大气压力 86kPa~106kPa（860mbar~1060mbar）

第一位特征数字试验条件的组合见表5

第一位特征数字所表示的防止固体异形物进入的试验的试验条件如表7

  其中，第一位特征数字为1、2、3、4的接受条件为：如果表7中试具的直径不能通过任何开口，则试验合格；第一位特征数字为5的接受条件：试验后，观察滑石粉沉积量及沉积地点，如果同其他灰尘一样，不足以影响设备的正常操作或安全，即认为试验合格，除非有关产品标准明确规定了特例，在可能沿爬电距离导致电痕化处不允许有灰尘沉积；第一位特征数字为6的接受条件，试验后壳内无明显的灰尘沉积，即认为试验合格。

第二位特征数字所表示的防止水进入的试验，试验方法和主要试验条件见表8

其中，第二位特征数字为1的滴水箱试验、第二位特征数字为2的滴水箱试验（不同于第二位特征数字为1的试验，支撑外壳的台不旋转）、第二位特征数字为3的摆管或淋水喷头试验、第二位特征数字为4的摆管或淋水喷头试验、第二位特征数字为5的6.3mm喷嘴试验、第二位特征数字为6的12.5mm室温喷嘴试验、第二位特征数字为7的0.15m至1m的短时间浸水试验、第二位特征数字为8根据协议的持续浸水试验、第二位特征数字为9的喷水试验。

第二位特征数字所表示的防止水进入的试验的接受条件：外壳经第二位特征数字1~9规定的试验后，应检查外壳进水情况。如可能，有关产品标准应规定允许的进水量及耐电压试验的细节。一般说来，如果进水，应不足以影响设备的正常操作或破安全性；水不积聚在可能导致沿爬电距离引起漏电起痕的绝缘部件上；水不进入带电部件，或进入不允许在潮湿状态下运行的绕组；水不积聚在电缆头附近或进入电缆。如外壳有泄水孔，应通过观察证明进水不会积聚，且能排出而不损害设备。对没有泄水孔的设备，如发生水积聚并危及带电部分时，有关产品标准应规定接受条件。

（2）GB/T 2423.37-2006电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验L：沙尘试验

适用范围：本标准描述了沙尘试验的基本结构，规定了确定空气中悬浮的沙尘对产品的影响的试验方法。本试验方法不适用于检测空气过滤器。

试验L的一般描述：沙尘试验结构上分成3组，La：非磨蚀性细尘，本试验主要用于检测样品的密封性能，试验样品暴露于滑石粉或其他相当的非常细小的尘中，可以再现由于温度交变导致样品内外气压不同造成的影响；Lb：自由降尘，本方法用于模拟有防护场所中沙尘的影响，样品暴露于低密度含尘大气中，其中有间歇性的少量尘注入，并由于重力作用会降落到样品上；Lc：吹沙尘，本方法主要用于模拟户外和车载环境条件下沙尘对样品的密封性能和磨蚀影响。样品暴露于夹带了一定量尘、沙或沙尘泥合物的湍动或层流气流中。

表1是试验特征小节：

试验La:非磨蚀性细尘：

1）方法La1:交变气压，本试验目的主要是确定产品防止细尘侵入的防护程度；在La1试验中，样品暴露于含有尺寸小于75μm的非磨蚀性细尘的含尘气流中，该方法并不模拟自然环境或诱发环境条件，本试验中规定了向下的垂直气流，对于特定类型的外壳，试验箱内的压力会循环变化，以促使尘侵入。

2）方法La2:恒定气压，本试验主要目的是确定样品防止细尘侵人的防护程度。La2试验是一个检验密封性试验，样品暴露于含有尺寸小于75μm的非磨蚀性细尘的高浓度含尘气流中，该方法并不模拟自然环境或诱发环境，本试验中规定了向下的垂直气流。对于特定等级的外壳，内部压力比外界气压要低，以促使尘的侵入，尘的数最应保证尘的浓度较高目均一，没有规定监控尘浓度的方法。

根据试验La进行试验的主要目的是检验电工产品外壳的防尘性能，次之为了检测尘侵入对产品的影响,同时也可以检测尘侵入对安全和灾害的影响，尘引起的安全和灾害影响包括由电导性尘引起的电击，可燃性尘引起的火灾或爆炸，为了分析试试验方法的要求和限制，在下列条款中对于尘的来源、作用以及影中等做了一些思考。

试验Lb:自由降尘：

本试验的目的是确定自由降尘对电工产品的影响，本试验适用于模拟没有特殊的扬尘过程，空气运动可以忽略的防护体或者密封场所内(如起居室、办公室、实验室、轻工业工作室、仓储室等)的环境条件，这些场所长时间可能会积累尘。本试验间隔地向试验箱注入尘以提供规定的低浓度尘，并让其沉降在样品上，尘沉降速率在规定的限值内，气流速度维持在零左右以免对较细的尘粒子沉降造成影响，为了保持较低的相对湿度，试验

箱的温度应比外界温度高。

试验Lc：吹沙尘

1）试验Lc1:循环试验箱,本试验目的是确定气流携带的粒子对电工产品可能造成的有害影响。试验可用于模拟开放的由自然环境或者人为扰动例如车辆运动诱发的沙尘空气环境条件,也可以替代试验 La用于检测电工产品的防尘性能.

  试验Lc1中，样品暴露于含有规定大小沙尘粒子的气流中，由于风的运动和物体在使用过程中的主要运动方向是水平的，试验中规定用水平气流，要求连续监测和控制沙尘的浓度。2）试验Lc2：自由吹沙尘，本试验目的是确定气流携带的粒子对电工产品的可能造成的有害影响，试验可用于模拟开放的有沙尘的自然环境或者对由于尺寸无法进行Lcl试验的设备。由于气流速度较高，试验Lc2也可用于模拟沙尘的磨蚀影响。试验Lc2中，样品暴露于含有规定大小沙尘粒子的气流中，由于风的运动和物体在使用过程中主要运动方向是水平的。试验中规定用水平层流气流。要求连续监测沙尘的浓度。